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Curso Online Análisis de Modo de Fallos, Efectos y Criticidad

  • Descripción:
    El Análisis de Modos de Fallo, Efectos y Criticidad (FMEA/FMECA) está orientado hacia especialistas de confiabilidad, planificadores de mantenimiento, especialistas de monitoreo de condición, técnicos y operadores.
  • Marca:
    CST Training
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  • Detalles Técnicos

    DURACIÓN ESTIMADA: 8 horas
    NIVEL: Intermedio

    OBJETIVOS
    1. Presentar la secuencia de análisis FMEA/FMECA según normas internacionales
    2. Aplicar los principios del análisis de confiabilidad de sistemas para la identificación de tareas de mejora de la confiabilidad.
    3. Aplicar la lógica estandarizada por normas internacionales para el análisis de criticidad, mediante el número de criticidad (CN) y el número de prioridad de riesgo (RPN)
    4. Sentar las bases del análisis RCM

    PÚBLICO OBJETIVO
    Operadores y técnicos. Ingenieros y Gerentes de Mantenimiento y Producción.

    NOTA: Curso no cumple requisito básico para optar a certificación

    REQUISITOS
    Deseable: Análisis estadístico de la Confiabilidad/ Estrategias de Gestión de Fallos/ Análisis de Causa Raíz

    Acerca del curso
    El Análisis de Modos de Fallo, Efectos y Criticidad (FMEA/FMECA) está orientado hacia especialistas de confiabilidad, planificadores de mantenimiento, especialistas de monitoreo de condición, técnicos y operadores, así como gerentes, que requieran implementar procesos de análisis según el estándar SAE J1739, o bien que requieran diseñar programas de mantenimiento y mejora de la confiabilidad. El Curso presenta un vistazo a la secuencia de análisis, mediante una aproximación práctica sin caer en rigorismos estériles, y con un enfoque hacia la obtención de "victorias rápidas" que permitan justificar el programa y movilizar a una organización hacia una cultura de análisis y toma de decisiones basadas en evidencia.

    Unidad 1: Bienvenida e introducción
    • Bienvenida
    • Materiales didácticos del curso
    • Introducción al curso
    • Actividad 1.1

    Unidad 2: Introducción y contexto de la metodología
    • Planteamiento del problema
    • Actividad 1.1
    • Contexto histórico
    • Actividad 1.2

    Unidad 3: Secuencia de Análisis
    • Repaso sobre el proceso de fallo funcional
    • Actividad 2.1
    • Secuencia básica de Análisis
    • Actividad 2.2
    • Enunciando las funciones (parte 1)
    • Actividad 2.3
    • Enunciando las funciones (parte 2)
    • Actividad 2.4
    • Enunciando modos de fallo (parte 1)
    • Actividad 2.5
    • Enunciando modos de fallo (parte 2)
    • Actividad 2.6
    • Efectos de Fallo
    • Actividad 2.7
    • Severidad de Fallo
    • Actividad 2.8
    • Causas de Fallo
    • Actividad 2.9
    • Evaluación de la Ocurrencia
    • Actividad 2.10
    • Controles actuales
    • Actividad 2.11
    • Evaluación de la detección
    • Actividad 2.12
    • Número de Criticidad
    • Actividad 2.13
    • Número de Prioridad de Riesgo
    • Actividad 2.14
    • Acciones de mejora (parte 1)
    • Actividad 2.15
    • Acciones de mejora (parte 2)
    • Actividad 2.16

    Unidad 4: Consideraciones finales
    • Norma SAE J 1739
    • Actividad 3.1
    • Norma IEC (UNE EN) 60300-3-11
    • Actividad 3.2
    • Reflexiones finales
    • Actividad 3.3
    • Tutorial: Hoja de Trabajo FMECA descargable

    Examen final del curso
    • Asignación
    • Pregunta final

    RELATOR
    Alejandro Jimenez
    Director de Capacitación PdM Consultores Int

    Master en Ingeniería de Confiabilidad, Mantenibilidad y Riesgo Industrial, egresado de la Universidad de Las Palmas, Gran Canaria, España Instructor y Consultor de métodos de análisis de confiabilidad operacional Instructor especialista en Análisis de Vibración Mecánica y Termografía Infrarroja Especialista de Monitoreo de Condición y Mantenimiento Predictivo con 18 años de experiencia.

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