DURACIÓN ESTIMADA: 33 horas
OBJETIVOS
Aprenda a ser un te?cnico de ultrasonido confiable y efectivo - capaz de diagnosticar fallas, detectar costosas fugas de vapor y aire, y lubricar con precisio?n los rodamientos - con animaciones 3D avanzadas y simulaciones interactivas que hacen que todo sea fa?cil de entender.
P?BLICO OBJETIVO
Este curso esta? destinado al analista de ultrasonidos y al analista te?cnico que lo hara?:
? Recopilar datos de ultrasonido para detectar condiciones de falla en maquinaria rotativa, equipos ele?ctricos y una serie de otros equipos incluyendo va?lvulas, hidra?ulicos, trampas de vapor y ma?s
? Detectar fugas en los sistemas de aire comprimido y vapor
? La grasa lubrica los rodamientos con precisio?n
? Usar la formacio?n y la certificacio?n como el comienzo de una nueva y gratificante carrera como te?cnico de ultrasonido
REQUISITOS
T?cnicas de an?lisis estad?stico de confiabilidad (deseable)
CONTENIDOS
? Pra?cticas de mantenimiento
? Reactivo, preventivo, basado en la condicio?n, proactivo
? Co?mo decidir entre ellos
? Monitoreo de la condicio?n
? Por que? funciona
? Vibracio?n, infrarrojos, ana?lisis de aceite, ana?lisis de parti?culas de desgaste y pruebas de motores ele?ctricos.
? Deteccio?n de fallas, causas de fondo y control de calidad
? Pruebas de aceptacio?n
? Principios del sonido
? ?Que? es el sonido, las ondas sonoras y las ondas sinusoidales
? Frecuencia, tono, peri?odo, longitud de onda
? Impedancia acu?stica, reflexio?n y transmisio?n con diferentes medios (materiales)
? La regla de la distancia inversa
? La aplicacio?n del ultrasonido
? Friccio?n, turbulencia, impacto, arco, seguimiento, corona
? Medicio?n de ultrasonido
? Heterodinaje Lubricacio?n
? La escala de decibelios dB
? Me?trica: RMS, Pico, factor de cresta y Curtosis
? Escuchar versus medir
? Determinacio?n de la gravedad
? Preocupacio?n por los me?todos tradicionales
? Lubricacio?n a medida
? Evitar el exceso o la falta de aumento de la grasa
? Prueba de diferentes tipos de activos
? Va?lvulas, trampas de vapor, rodamientos (de baja y alta velocidad), compresores, bombas, sistemas hidra?ulicos
? Una explicacio?n detallada de todos los equipos anteriores y sus modos de fallo
? Generacio?n de informes
? Proporcionar informacio?n procesable
? Estudios de casos
? Recopilando datos de prueba
? Precauciones de seguridad
? Tipos de sensores: de contacto o sin contacto, imanes, bocinas, platos parabo?licos...
? Recoger buenos datos
? Validacio?n de la sensibilidad
? Repetibilidad
? Posicionamiento del sensor
? El blindaje y las fuentes de ultrasonido competidoras
? Formas de onda y espectros
? Almacenamiento y gestio?n de datos
? Establecer una buena base de datos - ISO 14224 como gui?a
? Deteccio?n de fugas
? Sistemas de vapor
? Sistemas de aire comprimido y gas
? Sistemas presurizados y sistemas bajo vaci?o
? Deteccio?n de fugas
? Prueba de hermeticidad
? Pruebas ele?ctricas
? Precauciones de seguridad
? Corona, arqueamiento, rastreo
? Descarga parcial
? Lubricaci?n
? Preocupacio?n por los me?todos tradicionales
? Lubricacio?n a medida
? Evitar el exceso o la falta de aumento de la grasa
RELATOR
Alejandro Jimenez
Director de Capacitaci?n PdM Consultores Int
Master en Ingenier?a de Confiabilidad, Mantenibilidad y Riesgo Industrial, egresado de la Universidad de Las Palmas, Gran Canaria, Espa?a Instructor y Consultor de m?todos de an?lisis de confiabilidad operacional Instructor especialista en An?lisis de Vibraci?n Mec?nica y Termograf?a Infrarroja Especialista de Monitoreo de Condici?n y Mantenimiento Predictivo con 18 a?os de experiencia.