Duración: 12 horas
Introducción
• Aspectos básicos del monitoreo de condición
• Hipótesis de aplicación del monitoreo de condición
• El intervalo P-F
• Síntomas y descriptores de fallo
• La norma ISO 17359 e ISO 13379
• Gestión de competencias
Análisis de Vibración Mecánica
• Fundamentos de Vibraciones mecánicas
• Tecnología de medición y análisis
• Proceso de adquisición de datos (Nivel 1)
• Proceso de diagnóstico de fallos (Nivel 2)
• Diseño de rutas de medición y programas de monitoreo de vibración
Termografía Infrarroja
• Fundamentos de radiación térmica
• Tecnología de detección de infrarrojos
• Proceso de adquisición de datos (Nivel 1)
• Proceso de diagnóstico (Nivel 2)
• Rutas de medición y Gestión de la información
Ultrasonido Industrial
• Fundamentos del Ultrasonido
• Tecnología de medición de ultrasonido
• Aplicaciones de interés: rodamientos, tableros eléctricos, otros componentes
• Recomendaciones de implementación
Análisis eléctrico de motores
• Tipos de pruebas en motores
• MCSA
• ESA
• MCA
• Criterios generales en la implementación de programas de monitoreo de condición mediante pruebas en motores eléctricos
Ensayos no Destructivos
• Diferencias entre los ensayos no destructivos y técnicas de monitoreo de condición
• Técnicas de ensayos no destructivos y su aplicación
Inspección visual
• Definiendo descriptores visuales de fallo
• Definiendo rutas de inspección
• Aplicando criterios de mantenimiento basado en condición.
Extrayendo el máximo provecho del monitoreo de condición
• ¿Qué es la ingeniería de confiabilidad?
• Descripción de herramientas de análisis de confiabilidad en apoyo al monitoreo de condición
• El monitoreo de condición y la gestión de trabajos
• El monitoreo de condición y la gestión de repuestos
• El monitoreo de condición y la criticidad de un activo